【客户介绍】

        华润饮料（控股）有限公司（以下简称“华润饮料”或“公司”）是国务院国资委直接监管和领导的国有重点骨干企业之一、世界五百强企业——华润（集团）有限公司旗下专业的即饮软饮企业，总部位于广东省深圳市南山区朗山路22号深圳高新技术产业园区（北区）。公司是九十年代初国内较早推出专业化生产包装饮用水的企业之一，主营“怡寶”牌系列包装饮用水。本公司是中国饮料工业协会副理事长单位和中国饮料工业协会天然矿泉水分会、广东省瓶装饮用水行业协会副会长单位，也是中国饮料工业协会技术工作委员会和矿泉水专业委员会等超过30个专业行业协会（包括其分会）的会员。作为《瓶装饮用纯净水》国家标准的主要发起和起草单位之一，公司产品采用先进的生产技术，确保产品能够达到或超越国家标准规定，为消费者提供健康满意的优质产品，并通过良好的服务，赢得消费者认同。

【项目背景】

1.     1、成本与效率压力，原材料、人工成本逐年上升，单纯降价竞争空间不断压缩。 
2.     2、库存积压、停工待料、返工返修等“六大浪费”导致资金占用、交付延期。
3.     3、质量与交付挑战 产品良品率、一次合格率不高，质量事故频发，损害品牌信誉。
4.     4、供应链协同不足，物料、信息流错配，导致交付周期不可预测。
5.     5、组织与管理瓶颈 部门职能割裂、信息孤岛严重，问题往往被“推诿”或“隔靴搔痒”式解决。
6.     6、现场管理不到位，一线员工提出的改进建议难以落地，持续改进动力不足。
7. 
   

【项目成效】

【客户介绍】

        东鹏饮料，上交所主板上市公司（605499），专注为消费者提供高品质健康饮品，致力于成为中国领先的多品类饮料集团。2024年，东鹏饮料全年实现营收158.39亿元，是同时具备规模性与全面可持续发展能力的饮料头部企业。2003年完成全民所有制企业改制，改制后高速发展。拥有广东、广西、华中、华东、华北、 北方、 西南 及海外事业部， 并形成广东、安徽、广西等辐射全国主要地区的生产基地， 销售网络覆盖全国400万家活跃终端门店。东鹏饮料的销售量自2021年起连续4年在中国能量饮料市场销量位居榜首

【项目背景】

1.     1、成本与效率压力，原材料、人工成本逐年上升，单纯降价竞争空间不断压缩。 
2.     2、库存积压、停工待料、返工返修等“六大浪费”导致资金占用、交付延期。
3.     3、质量与交付挑战 产品良品率、一次合格率不高，质量事故频发，损害品牌信誉。
4.     4、供应链协同不足，物料、信息流错配，导致交付周期不可预测。
5.     5、组织与管理瓶颈 部门职能割裂、信息孤岛严重，问题往往被“推诿”或“隔靴搔痒”式解决。
6.     6、现场管理不到位，一线员工提出的改进建议难以落地，持续改进动力不足。
7. 
   

【项目成效】

优势与专长

• 三星工作12.5年（韩国本部2.0年，深圳三星10.5年）。历任：深圳三星（韩国）视界有限公司 制造部长、精益六西格玛首任推进长；韩国三星本部6Sigma黑带，三星中国本部（华南地区）专家级讲师、年度“三星电管人”。
• 2011年华尊奖 — 中国管理咨询界最受尊敬时代创新人物；
• 2016年荣获国际创新方法学会永久专家会员资格（I-SIM成立于美国硅谷，位于斯坦福大学）；
• 30年工程/质量实践和管理经验，其中20年从事实施6 Sigma/精益项目和其他改善活动；
• 20年的精益/六西格玛项目实施经验，曾为亚洲多家知名企业及国际化集团公司导入精益改善/六西格玛项目，培训精益推进专员超过3000多名，辅导企业300多家，帮助企业取得了超过数亿美元的财务收益；
• 擅长精益策划、战略实施、变革管理/六西格玛与企业持续改进系统的建立；
• 能够有效激励团队实施突破性改善，提升团队成员领导力。

• 在企业生产管理系统上有30年的工作经验，曾任深圳三星6Sigma推进部长、制造部长等职位，擅长企业生产管理系统的系列革新活动；包括：卓越现场管理系列（5S/6S) ，精益生产系列（JIT）， 全面设备管理系列（TPM），综合成本管理系列、综合战略革新系列（TPI) ， 绩效管理系列 (PMS) ，极限挑战系列（Dream Time) ，全面质量改善系列（SQM/6Sigma)的辅导与策划等领域有丰富的实践经验与成功案例；推进现场改善实战经验丰富；
• 韩国三星（深圳）视界有限公司工作12年，曾任革新运营部、6SIGMA首任推进长，制造部长，将工厂从初期建设到成为世界一流企业的重要成员之一；全面导入5S、TPM、JIT、6SIGMA、标准品质生产方式等改善工具，全面负责主持生产部门业务；
• 作为深圳华昊联合企业管理顾问公司首席顾问，担任5S、TPM、精益生产、精益品质、精益Six Sigma的顾问工作，凭借多年的项目实施和项目管理经验，帮助企业取得了超过数十亿美元的财务收益

• 服务过的客户：华润集团、神华集团、福耀集团、格力集团、中国船舶集团、恒宁集团、以纯集团、伟星股份、烽火通信、比亚迪、易事特、新宙邦集团、雄韬锂电、南都电源、新航集团、公牛集团、贵州华昌、莫仕连接器、图特家居、灵洋医械、华润三九、华润双鹤、华润怡宝、华润电力、上海医药、豪森药业、马应龙药业、齐鲁制药、正大天晴药业、康莱特药业、凯金新能源、超威集团、天威特变、中环光伏、中能硅业、爱旭股份、赛邦金属包装、建华建材集团、金洲管道、迈克管道、京华制管、鑫环球管业、晨光乳业、绿雪生物、台佳电子、唐人神集团、汕头超声集团、奥士康科技、普林电路、豫北机械、恒义汽配、圣奇雄汽车用品、美佳电机、浙江万赛、聚飞光电、宝明光电、瀚达美光电、康铭盛照明、中原大化、健隆化工、?？苹?、波林化工、生信铝业、鑫泰铝业、凯米特、华腾半导体、星欣磊机械、唐山钢铁、济南钢铁、南钢、、珠海特艺、黄山永新、青州包装、红塔集团、阜阳卷烟、武汉马应龙医院、北京长青医院、石碶人民医院等300多家企业。
• 做为项目组核心顾问，对超声集团（PCB）的4年辅导，系统地建立了企业的经营革新体系，成功推进6S/TPM/JIT/6SIGMA，每年为企业增收1200多万元；
• 华润三九药业、华润双鹤医药成为国内医药行业的标杆工厂，通过精益TPM活动，每年为企业创造2000多万元；
• 浙江台佳电子通过华昊3.5年的辅导，企业利润翻番，成为浙江政府指定的民营企业学习标杆。

• 韩国三星总部Six sigma BB认证（SAMSUNG 6SIGMA管理学院）
• TPM（全员生产保全）专家（韩国）
• 精益生产（Lean）专家
• 三星中国本部（华南地区）专家级讲师
• 光华管理学院研修 获SaMs证书
• 2011年华尊奖 — 中国管理咨询界最受尊敬时代创新人物。
• 2016年荣获国际创新方法学会永久专家会员资格（I-SIM成立于美国硅谷，位于斯坦福大学）

【客户介绍】

惠州市华阳精机有限公司（以下简称“公司”）是惠州市华阳集团股份有限公司的全资子公司。华阳集团创立于1993年，经过20余年的探索和发展，已形成以汽车电子、精密压铸、精密电子部件、LED照明四大业务为主导的企业集团。
集团于2017年10月在深交所上市（股票代码：002906）公司注册资金25480万港元，是一家专业从事汽车关键零部件的高精密锌合金/铝合金压铸、高精密注塑、机械加工、精密模具等开发、生产制造和销售的高新技术企业。

公司秉承“坚守制造业的本分，发挥人与科技的力量，为顾客提供有竞争力的、安心的产品与服务，成就员工的幸福生活，回报股东和社会”的经营理念，凭借先进的精密模具技术和低成本自动化开发能力、精良设备和阿米巴精益营运，始终追求质量第一、客户满意度第一，全心全意为客户创造价值，去谋求公司的持续稳健发展。

【项目背景】

1、成本与效率压力
原材料、能源、人工成本逐年上升，单纯降价竞争空间不断压缩。
库存积压、停工待料、返工返修等“六大浪费”导致资金占用、交付延期。
2、质量与交付挑战
产品良品率、一次合格率不高，质量事故频发，损害品牌信誉。
供应链协同不足，物料、信息流错配，导致交付周期不可预测。
3、组织与管理瓶颈
部门职能割裂、信息孤岛严重，问题往往被“推诿”或“隔靴搔痒”式解决。
现场管理不到位，一线员工提出的改进建议难以落地，持续改进动力不足。
4、人力资源与文化需求
技能型人才供应短缺，高素质员工希望参与决策、获得成长。
企业亟需建立“以人为本”、人人参与的持续改进文化。

【项目成效】

系统性推进：6S现场管理、设备自主保全、改善提案活动、干部课题活动、班组长培训、KPI指标管理、设备计划保全、设备初期管理、干部课题活动、教育训练、专家级员工培养.....等内容开展，引入精益生产管理理念，通过消除浪费、持续改进，提高生产效率、降低成本、提升质量，最终实现客户满意。公司高层高度重视精益生产的推行，成立了精益生产推进小组，并制定了详细的实施计划，力争通过精益生产项目的实施，将公司打造成为行业内的标杆企业。

【客户介绍】

【项目背景】

1.     1、成本与效率压力，原材料、人工成本逐年上升，单纯降价竞争空间不断压缩。 
2.     2、库存积压、停工待料、返工返修等“六大浪费”导致资金占用、交付延期。
3.     3、质量与交付挑战 产品良品率、一次合格率不高，质量事故频发，损害品牌信誉。
4.     4、供应链协同不足，物料、信息流错配，导致交付周期不可预测。
5.     5、组织与管理瓶颈 部门职能割裂、信息孤岛严重，问题往往被“推诿”或“隔靴搔痒”式解决。
6.     6、现场管理不到位，一线员工提出的改进建议难以落地，持续改进动力不足。

【项目成效】

【客户介绍】

珠海格力新元电子有限公司创建于1988年，是一家专业从事电子元器件及电控组件的研发、生产、销售及服务的高新技术企业，是世界五百强企业---珠海格力电器股份有限公司的全资子公司。

总部坐落于美丽的南海滨城——珠海，占地近10万平方米，公司现有员工1500余人，年销售额超过20亿元。产品主要有铝电解电容器、金属化薄膜电容器、IPM智能功率?？?、家用电器及工业用控制器，产品广泛应用于5G基站、新能源汽车、光伏风电逆变器、智能电网、UPS电源、变频器、伺服器等工业领域及空调、冰箱、洗衣机、环保照明等消费类市场。
公司先后获得 “中国电子元件行业百强企业”、“AAA企业信用评级”、“广东省名牌产品” 等荣誉。为进一步提升产能和效益，开始推行精益生产。

【项目背景】

1. 提升效率和降低成本: 格力电器作为一家大型家电企业，始终追求高效的生产和运营。 精益生产强调消除浪费，提高效率，降低成本，这与格力追求持续改进和盈利能力提升的目标高度契合。新元电子作为格力电器旗下子公司，同样需要在激烈的市场竞争中保持优势，精益生产的实施可以有效降低生产成本，提高生产效率，增强市场竞争力。

2. 应对市场竞争: 家电行业竞争激烈，产品更新换代速度快。 采用精益生产，可以缩短生产周期，快速响应市场需求变化，提高产品交付速度，从而在竞争中占据有利地位。

3. 提升产品质量: 精益生产强调质量管理，通过持续改进和精细化管理，减少生产过程中的缺陷，提高产品质量和一致性，这对于提升格力新元电子的产品品质和品牌形象至关重要。

【项目成效】

系统性推进：6S现场管理、设备自主保全、改善提案活动、干部课题活动、班组长培训、KPI指标管理、设备计划保全、设备初期管理、干部课题活动、教育训练、专家级员工培养.....等内容开展，引入精益生产管理理念，通过消除浪费、持续改进，提高生产效率、降低成本、提升质量，最终实现客户满意。公司高层高度重视精益生产的推行，成立了精益生产推进小组，并制定了详细的实施计划，力争通过精益生产项目的实施，将公司打造成为行业内的标杆企业。

【客户介绍】     

【项目背景】

1.     1、成本与效率压力，原材料、人工成本逐年上升，单纯降价竞争空间不断压缩。 
2.     2、库存积压、停工待料、返工返修等“六大浪费”导致资金占用、交付延期。
3.     3、质量与交付挑战 产品良品率、一次合格率不高，质量事故频发，损害品牌信誉。
4.     4、供应链协同不足，物料、信息流错配，导致交付周期不可预测。
5.     5、组织与管理瓶颈 部门职能割裂、信息孤岛严重，问题往往被“推诿”或“隔靴搔痒”式解决。
6.     6、现场管理不到位，一线员工提出的改进建议难以落地，持续改进动力不足。

【项目成效】

【客户介绍】

        祖名豆制品股份有限公司位于杭州市滨江区，是集研发、生产、销售于一体的全国大型豆制品生产企业，现拥有安吉祖名豆制食品有限公司、扬州祖名豆制食品有限公司、上海祖名豆制品有限公司、杭州祖名食品有限公司、杭州祖名唯品科技有限公司、武汉祖名豆制品有限公司六家全资子公司及多家控股子公司。公司总占地388亩，拥有标准厂房面积30.26万平方米，年加工大豆能力15万吨。公司被认定为浙江省科技农业龙头企业、浙江省农业龙头企业、全国农产品加工示范企业、第19届亚运会官方豆制品供应商、G20杭州峰会豆制品食材总仓供应企业和农业产业化国家重点龙头企业，同时是非发酵豆制品CAC（国际食品法典委员会）国际标准和国家标准，以及多个行业标准的起草单位之一。公司于2021年1月6日在深交所中小板上市，股票简称：祖名股份，股票代码：003030，是中国A股的“生鲜豆制品第一股”。

【项目背景】

1.     1、成本与效率压力，原材料、人工成本逐年上升，单纯降价竞争空间不断压缩。 
2.     2、库存积压、停工待料、返工返修等“六大浪费”导致资金占用、交付延期。
3.     3、质量与交付挑战 产品良品率、一次合格率不高，质量事故频发，损害品牌信誉。
4.     4、供应链协同不足，物料、信息流错配，导致交付周期不可预测。
5.     5、组织与管理瓶颈 部门职能割裂、信息孤岛严重，问题往往被“推诿”或“隔靴搔痒”式解决。
6.     6、现场管理不到位，一线员工提出的改进建议难以落地，持续改进动力不足。

【项目成效】