【客户介绍】
攀钢集团攀枝花钢钒有限公司是我国西部最大的钢铁钒钛产品生产和科研基地，是我国依靠科技创新开发资源的楷模，是中国第二大铁矿区。钒、钛分别占全国储量的50.5%和90%以上，占世界储量的18%和35%以上，同时还生产其他多种稀有金属，被称为“富甲天下的聚宝盆”。公司经过一期、二期和三期扩建，已形成从烧结、炼铁、炼钢到轧制成品钢材的钢铁冶金产品生产工艺流程和钒产品生产工艺流程。攀钢产品独具资源特色，拥有以高速铁路用钢轨为代表的大型材系列；以IF钢板、汽车大梁板、高强度深冲镀锌板、GL板等冷热轧板为代表板材系列；以三氧化二钒、高钒铁、氮化钒为代表的钒系列标志性产品。攀钢产品广泛用于冶金、石油、铁路、化工、军工、造船、建筑、机械制造、家电等行业，遍销国内30多个
【项目背景】
- 1、成本与效率压力，原材料、人工成本逐年上升，单纯降价竞争空间不断压缩。
- 2、库存积压、停工待料、返工返修等“六大浪费”导致资金占用、交付延期。
- 3、质量与交付挑战 产品良品率、一次合格率不高，质量事故频发，损害品牌信誉。
- 4、供应链协同不足，物料、信息流错配，导致交付周期不可预测。
- 5、组织与管理瓶颈 部门职能割裂、信息孤岛严重，问题往往被“推诿”或“隔靴搔痒”式解决。
- 6、现场管理不到位，一线员工提出的改进建议难以落地，持续改进动力不足。
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【项目成效】
系统性推进：6S现场管理、设备自主保全、改善提案活动、干部课题活动、班组长培训、KPI指标管理、设备计划保全、设备初期管理、干部课题活动、教育训练、专家级员工培养.....等内容开展，引入精益生产管理理念，通过消除浪费、持续改进，提高生产效率、降低成本、提升质量，最终实现客户满意。公司高层高度重视精益生产的推行，成立了精益生产推进小组，并制定了详细的实施计划，力争通过精益生产项目的实施，将公司打造成为行业内的标杆企业。
